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锌合金压铸件形状误差的检测方法有哪些?

责任编辑:鑫华杨五金制品  发布时间:2018-11-22
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锌合金压铸件形状误差的检验方法主要有以下几种:

一、直线度误差

直线度是表示锌合金压铸件被测的线要素直不直的程度。

直线度误差是包容实际线且距离为小的两平行直线(或平面之间的距离或圆柱体的直径)。

常用的检测方法为间隙法:用平尺(或刀口尺)放在被检测的表面给定方向或给定剖面上,使它和被测实际轮廓线紧密接触,并使两者之间的大间隙达到小,此时的大间隙即为该条被测素线的直线误差。按上述方法测量若干条素线,取其中大的误差值作为该被测铸件的直线误差。如果间隙较大时,可用塞尺测量;如果间隙较小时,则可用标准光隙估计其间隙大小。此外,检测直线度误差的方法还有指示表法、光轴法、水平仪法等。

二、平面度误差

平面度是表示铸件被测的平面要素平不平的程度。

平面度误差是被测平面对理想平面的变动量,理想平面的位置应符合小条件。实际上,平面度误差是平面在各个方向上大的直线度误差。

常用的检测方法也是间隙法:用刀口尺或三棱尺、四棱尺测量平面上各个方向上的直线度,并直接用间隙法和塞入塞尺获得误差值,取其中的大误差值作为整个平面的平面度误差。用刀口尺测量平面度误差时,必须注意刀口尺的放置方式要适当,否则会影响测量的准确性。此外,检测平面度误差的方法还有指示表法、光轴法、水平仪法等。

三、圆度误差

圆度是指具有圆柱面(包括圆锥面)的铸件在同一横剖面内的实际轮廓不圆的程度。

圆度误差是包容同一横剖面实际轮廓且半径差为小的两同心圆间的距离。

常用的检测方法为半径测量法:用圆度仪(转轴式或转台式)测量,在传感器上获得的信息是被测轮廓的半径变化量,圆度仪可将被测轮廓的半径变化量放大后同步自动记录下来,获得轮廓误差的放大图形,并可按放大图形评定圆度误差。此外,检测圆度误差的方法还有坐标测量法、两点、三点洞里法等。

四、圆柱度误差

常用的检测方法为半径测量法:以回转轴线为测量基准指示表沿轴向移动,测头移动的轨迹体现理想圆柱面,测头的径向变动量为实际表面相对于理想圆柱面的偏离量,由测得数据经处理后求得圆柱度误差。此外,检测圆柱度误差的方法还有坐标测量法、两点、三点测量法等。

五、线轮廓度误差

线轮廓度是表示铸件被测实际轮廓线的要素对理想轮廓线相关的程度。

线轮廓度误差是包容实际轮廓线,且距离为小,并与理想轮廓线等距的两包容实际轮廓线间的距离常用的检测方法为样板检验法:工作刃口代表理想轮廓线,被测要素与样板刃口间的光隙为实际轮廓相对于理想轮廓的偏离量,由偏离量可评定出线轮廓度误差。此外,检验线轮廓度误差的方法还有仿形检测法、投影比较法等。

六、面轮廓度误差

面轮廓度是表示铸件实际轮廓面要素对于理想轮廓面相差的程度。

面轮廓度误差是包容实际轮廓面且距离为小并与理想轮廓面选中的两包容面间的距离。

常用的检测方法为截形样板检验法:是由样板轮廓与面轮廓的截形用对合法进行比较,需根据截面所在位置截形的理想轮廓,制作成组的截形样板,对号进行检验,为了保证检验位置的准确性,通常还需要制作定位检验夹具,便于用截形样板按充对号进行对合检验,后根据样板轮廓与被检验截面轮廓间的大小,判断面轮廓度误差。此外,检验面轮廓误差的方法还有仿形检测法、坐标测量法等。

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