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热室压铸机的特点

责任编辑:鑫华杨五金制品  发布时间:2019-03-12
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    热室压铸机定义:压射室和压射冲头浸于熔融金属内的压铸机,压射室经鹅颈管与压铸型的浇口连通。

    一、热室压铸机与冷室压铸机的区别

    1.热室压铸机与冷室压铸机的区别:浇注结构不同。

    2.热室压铸机的特征是压室与熔炉紧密地连成一个整体。

    3.冷室压铸机的压室和熔炉是分开的。

    4.两种压铸机的合模机构是一样的。

    二、热室压铸机工作的基本原理

    热压室压铸机的压室通常浸没在坩埚的金属液中。压铸过程中,金属液在压射冲头上升时通过进口进入压室:压射冲头下压时,金属液沿着通道经喷嘴充填压铸模型腔,待金属液冷却凝固成型后,压射冲头上升,此时开模取出铸件,完成一个压铸循环。热室压铸机压铸锌合金等低熔点合金。

    优点:易实现生产自动化,劳动生产率高,金属消耗少,工艺参数稳定,压铸件质量较好,劳动条件有所改善。

    三、热室压铸机的特点

     目前生产中,多数采用常规的热室压铸机。市场供应的以锁模力小于4000 kN的机器为主导,更多的则是锁模力在1600 kN以下,而锁模力大于4000 kN的很少。其特点如下:

    (1)通常以低熔点合金的压铸为主,而以锌合金为典型;

    (2)以小型压铸件的生产为宜,中、大型压铸件不宜采用热室压铸;

    (3)填充进入模具型腔的金属液始终在密闭的通道内流动,氧化夹杂物不易卷入,对压铸件的质量较为有利;

    (4)压铸过程的自动化容易实现;

    (5)由于不需要浇料程序,在正常运行的状态下,生产效率较高;

    (6)压射比压稍低,并且压射过程没有增压阶段,但对小型、薄壁件影响较小;

    (7)压射冲头、浇壶、喷嘴等热作件的寿命难以掌握和控制,失效后更换较为费时;

    (8)更换或修理炉熔炉时,要拆装热作件,增加了辅助时间;

    (9)对于高熔点合金的热室压铸,目前仍以镁合金较为适宜,而用于镁合金的热室压铸机,同样存在上述的特点。



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