当前位置:首页 > 新闻中心 > 公司新闻 > 压铸机开摸过程的参数设置分析:

压铸机开摸过程的参数设置分析:

责任编辑:鑫华杨五金制品  发布时间:2018-10-25
分享到:

    压铸机开摸过程的参数设置分析:当打料结束后,开模时间到后机器则进行开摸动作,开模动作同样也受压力和速度控制,压铸机开模压力有两种压力,即高压开模和开模压力开模。从锁模终止吉制到锁模高压吉制段,采用的是高压开模也即是总压开模,这一段为什么要用总压开模呢?这是因为在锌合金压铸产品成型后,由于产品对模具的包紧力,如果没有较大的拉力作用于压铸模具上,是很难将动、定模分离开来,所以,此段压力需采用高压开模,其压力的大小是由总压拨码来设定的。

    从高压吉制到开模终止吉制采用的是开模压力,在此段范围内由于动、定模已分开,所需要的压力只需克服中板的运动阻力,压力无需象开模起始那样高,一般开模压力拨码设置在40左右即可。

为了使开模过程运动平稳和快速,在开模过程中设置了三种速度,段为慢速,段为快速,段为慢速。

    在段慢速段,也就是锁模终止段到锁模高压段,它的速度是由常慢速阀控制,这里为什么要用慢速开模呢?主要是为了防止撕裂产品。在段快速段,也就是从锁模高压段到开模快转慢段,它的速度是由常慢速阀控制,这里为什么要采用慢速开锁模呢?我们知道如果不采用慢开,而是采用快速开模的话,则由于动、定模在快速分离的一刻因为产品与模具的包紧和吸附作用,很容易产生产吕拉裂现象,而且影响产品质量,因此开模时要采用慢速开模。

    在开模中段,从锁模高压吉制到开模快转慢吉制阶段,采用是快速开模,因为此时模具已打开,为了加快开模。因此开模快速调节的好坏也是影响压铸生产效率的一个因素之一。

在开模后段,即从快转慢吉制到开模终止吉制为止,采用了慢速开模,这是因为当开模终止快到位前,需将模板速度减慢下来,以减小惯性,否则,开模运动处于急停状态,容易造成运行不平稳,严重影响机铰的使用寿命。

    在开模前,有一个开模时间需要调节,开模时间指的是打料回锤二速吉制压下后到开模开始的时间,这段时间其实就是产品的冷却时间。开模时间的大小是由产品的大小厚薄决定的,这段时间与模具的运水有着密切的关系。当模具运水设计得好,则开模时间就可设置得越小,因此在实际生产过程中,加强运水也是提高压铸生产力的一个有效途径。

    深圳锌合金压铸厂家——《鑫华杨五金制品有限公司》是一家专业从事于锌合金压铸锌合金压铸件精密加工、表面处理、到装配成品。“模式”的锌合金产品生产厂家。有着多年的经验,拥有多名高素质的产品开发及产品生产技术人员,拥有先进的五金生产设备。鑫华杨自建厂投产以来,一直是以产品质量来赢得客户、赢得生存!本公司在锌合金压铸行业内获得了良好的口碑,实力也随着公司的良好信誉而稳步增强;本公司的各种产品已国内外。

    ■对我们来说更为重要的是:

    ●钻研“五金生产”问题已经成为我们的习惯,特殊的五金生产要求有特殊的解决方案。

    ●我们追求高的精密度和的质量!

    ●欢迎垂询有关我们公司的其他情况。

    ●欢迎您与我们建立联系!

    主营产品:锌合金压铸配件锌合金饰品锌合金边框锌合金压铸滚轮锌合金杯盖锌合金标牌、以及各种锌合金产品

    版权声明:1、深圳鑫华杨五金制品有限公司网站转载作品均未注明出处,本网未注明出处和转载的,是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。2、如转载作品侵犯作者署名权,或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害,并非本网故意为之,在接到相关权利人通知后将立即删除;联系人:杨先生13823771341

上一篇:五金压铸件常用表面处理办法

下一篇:压铸件去除毛刺有哪里方法?